机械制造业属于劳动密集行业，进入的门坎相对较低，生产呈分散性，加上我过生产制造业长期处于国际分工的价格链底部，以OEM和ODM的方式来生存，竞争非常激烈，同质化日趋严重，五金机械行业要发展需要向细分市场和产品寻求出路。机械ERP系统解决方案以生产制造管理为核心，确保产品从研发到生产，从生产到交货的时效性和质量，从而真正提升客户满意度。

行业特点：
    生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点；
    生产方式以按订单生产为主，按订单设计、按订单配置、按订单组装和按库存生产为辅；
    原材料管理简单，但半成品、在制品和成品规格多，编码复杂，工序多管理困难；
    一般的生产过程是原材料切割或成型，成为毛坯，然后经切削加工（车、铣、镗、磨），半成品组装，最后装配成成品出货；
    生产过程常有委外加工，如电镀、热处理等工艺；
管理难点:
库存账实不符
    机械行业的原材料管理简单，但是领料等造成的库存信息异动非常频繁。而且由于原材料的的形状特质等因素，发料常常无法按照实际所需发料。而且常有多单位管理需求。例如某种类型钢材入库时以“千克”为单位，但生产领料却以“米”为单位。
原材料价格变动大，导致采购和销售的价格管理复杂
    原材料（如钢材）成本在机械行业产品成本结构中占据80%以上，而原材料的价格却一直在波动，因此必须在采购上对原材料价格进行严格的空管。
加工工艺路线长，在制品管理复杂
    机械行业工艺较为复杂，不论在车间或是工艺产线上，都存在大量的零部件或者在制品。在制品数量有多少，具体进行到哪个工序，还要哪些工序（多久）才能完成…这些信息难以及时及准确获得。
机械ERP系统解决方案：
    结合BOM、仓库库存、订单预估，以及以往的原材料采购周期与数量，制定合理的采购计划。
    可依据BOM自动产生采购计划和生产计划，各个工序及作业流程环环相扣，各种工序的单据可以随时转单，避免了重复录入，简化了作业人员的工作。
    多单位管理实现同一原材料不同单位间的换算。对于相同规格相同材质的板材（即相同产品编码的原材料），所产生出来的边角料都用建立同一个边角料基本资料。
    条码实时监控和追踪在制品，系统中可实时查询到在制品在哪条产线什么进度，以及预估在制品的完成时间，保障交货期。
    提供材料替代功能，当新旧材料变更时，先把旧材料用完再采购新材料，能有效利用库存，更好解决材料积压问题。